无锡印布机厂家-无锡市明喆机械-无锡印布机厂家哪家好

热转移印花（热升华印花）的优点：

1、一次成型，一般不需要经后续处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。

2、g效率的工业化机械，全自动化，只需1~2人操作，非常节省人工。

3、效果好，不影响印花材质的手感，图案清晰牢固，y久性不褪色。

4、多功能，性价比高，附带贴合、烘干、熨烫、缩水等功能。

5、无需制版，电脑直接排版、修改、制作、操作简单。

6、工作台面积大，工作，可批量生产。

7、使用环保染料墨水，印花过程无d害物质伤害身体健康。

8、***成本低，回报高，占地面积小。

热转移印花（热升华印花）的缺点：

1、转移印花纸和保护纸等属于一次性耗材，易造成浪费。

2、印制布料有限制（纯棉、黑色或深色系布料不能印制），但可以设计成黑s图案在白色布料上转印。

丝网印花：用丝网作为印花的工具，把印花浆料(胶浆)通过丝网的网孔漏印刷到待印物上。 优点：不限材质，不需要机器，成本低。缺点：工序麻烦，作业时间长，效率低。 只能印简单的图案，多4个颜色。 会影响成品的手感，摸上去像一层胶，时间久后会脱落。

圆网印花：与丝网同一系列。比丝印多颜色。

数码印花的优点：

1、数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。

2、数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，无锡印布机厂家有哪些，可以使纺织面料实现g档印刷的印制效果。

3、数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。

4、的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。

数码印花的缺点：

1、目前，数字喷墨印花技术还存在设备***大、墨水成本高。

2、由于设备太过于精密，数码印花在稳定性上比传统印花要差些。

3、印花速度慢，大批量多台机生产时，无锡印布机厂家哪家好，容易产生机差，特别是对于几个墨水混色出的敏感色。比如说***、咖啡色、墨绿色以及大红色等等。

4、数码印花中用到的印花墨水，市面上能够提供选择的墨水比较少，色光s域有限制，而且，所印出的颜色没有传统印花那么新鲜，尤其是混合色。

油墨直喷机：用活性墨水直接在布料上打印。不限制材质，不用耗材。

缺点：1、工程麻烦（和丝印差不多，就是不用开版），速度慢。

2、成本高（一般要30多万一台）。

3、技术还不稳定（碰头容易坏）。

4、成品效果不及热转印好。

柯式烫画：也称为平板印刷。就是利用涂布在纸上一层硅、蜡溶液，遇热后热熔液化，使印料熔剂渗透到织物形成热熔松脱粘结的原理。效果和丝网一样。

硅胶烫画：适用于各类面料的印花需要，需要开版，转印纸或者转印膜。

水转移印花：较多用于异形物体的印制。

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用过自动平板印花机一段时间后，可能会出现平板打印机打印出来的画面出现色条等情况，一般引起此类问题的原因都是“喷头阻塞”。所以在了解喷头堵塞的原因后，更有助于更好地理解机器和提高打印的画面质量。

喷头的原理颇有些像日常经常使用的打气筒，压电晶体作为喷头部件，就像是打气筒铁杆。当你发现打不出气时，不外乎两个原因：气路不通或打气筒铁杆不起作用。 喷头当然要比打气筒复杂得多，无锡印布机厂家电话，所以“堵塞”的原因也是各种各样，大致有以下几种情况：

1. 墨水在喷头积累到一定程度后在外面堵塞喷孔，这是常见的堵塞方式。因墨水中溶剂须挥发到空气中才可使画面变干，墨水是一种易挥发性的液体，易在空气中晰出固体物。喷孔在向布料喷画时，会在周围残留部分墨水，这部分墨水在空气中干燥后会慢慢使喷孔变小甚至堵塞喷孔。好在喷孔在外部易清理干净。

2. 压电晶体损坏：表现为喷头喷不出墨水。通常压电喷头可用约一年时间，无锡印布机厂家，在工作量很大的工厂可能还用不到一年。

3. 压电晶体疲劳损坏：现象是喷头有时喷墨，有时喷不出墨水，尤其在喷墨量大时“堵塞”现象明显，此时h的方法是更换一个新喷头。

由此可见，“喷头阻塞”是影响平板打印机画面质量和成品率的主要因素。所以在出现此类问题时，我们可以采用以上方法进行判断与处理。

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印花设备新常态简单的说，按照现在的一个发展的状态，印花设备在未来的几年内将会面临比较严峻的印花机市场。因此我认为认识和把握纺织经济发展新常态，可以从整个行业与外部环境形势和自身发展变化的本质联系上去研究和探讨。

纺织行业主要面临四个方面和新常态的趋势：印花设备一是内需消费结构升级加快；二是国际竞争格局调整重构；三是生产要素比较优势改变；四是资源环境的约束不断增强。

面对上述新的外部形势变化，印花设备纺织行业自身发展将主要呈现四个方面的新常态的特点：

一是经济增长逐步减速换挡，印花设备但是不意味着，行业调整深化和行业竞争力提升，仍将在中速水平保持发展；二是结构调整支持行业稳定发展；三是创新驱动行业的转型升级；四是资源配置优化纺织发展格局。

当前的纺织行业发展的新常态牲日益凸显，印花设备对广大企业提出了更高的调整转型的要求。企业发展压力和挑战将持续增加，但同时也隐含着外部发展的机遇和行业自我提升的动力。

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