江苏印花机-无锡明喆机械厂-印花机技术

从传统的概念来讲，印花机这种设备一般只有服装、织物等加工厂家会有所需求，进行采购，所以在过往的运营模式中，发展下线企业是每个印花机制造商的重要目标，但是从在线贸易开始之后，不仅仅是各大厂家，一些个人工作室或是小定制作坊也在关注起印花设备，这就需要各个制造商转变思维，开始需求新的营销方式。

与传统的服装等企业不同，工作室或是定制作坊在购买数量上非常稀少，但是对于购买这两种服装供应商的消费者来说，这种定制或是个人设计的服装图案更加吸引人，在进行服装购买的同时也可以将印花机产品进行再度传播，无形中提高了产品的营销力度，节省了产品的传播费用。

所以在新的互联网时代，如何抓住机遇做好宣传，是每个企业都应该学会的。

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(1)型版印花：将纸板(浸过油的型纸)、金属板或化学板上雕刻出楼空的花纹上．

用刷帚或g刀蘸取色桨在型版上涂刷．即可在织物上获得花纹。

优点：适用于小批量生产；花纹大小、套色不受限制；得色浓艳。

缺点：清晰度及精细度不够：难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹；对花闲难；生产效率低。

(2)平网印花：

①框动式平网印花：

将被印的织物粘贴在温度约为45Y的热台板上，依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆，用橡胶g刀刮印到织物上去。

优点：单元花样回头大小所受限制小；套色不受限制；得色浓艳；利于印制容易变形的织物；适用于小批量生产。

缺点：设备占地面积大；接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；生产效率低。

②布动式平网印花：

被印的织物平整地粘贴于导带上，并随导带行进一个花回的距离后．随即停下，筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后，t恤印花机，g刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆，色浆被副印到织物亡后，肺网框立即向—L：拾起，印花机技术，导带再按规定的距离前行，如此一版接一版地自动完成印花程序，印花结束后，织物即进入烘房烘干。

优点：

单元花样回头大小所受限制小；套色虽受限制，但一般可印制十余套色的花样；有利于印制易变形的织物；得色浓艳。

缺点：接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。

(3)圆网印花：

圆网安装在一个可以旋转的固***置上．g刀(或磁棒)安装在空心镍网个，色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内；印花时，织物随橡胶导带在平台上运行，江苏印花机，g刀使色浆受压透过网孔，在织物上印制出花纹。

优点：套色可达12—16套；适宜于印制容易变形的织物，也适宜于印制阔幅(2800-32MM)织物；能克服接头印；浓艳度适中；劳动强度低、生产效率较高。

缺点：花型层次不及滚筒印花。

(5)转移印花：先将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的

印花方法。

优点：适应性强，生产周期短；热转移法转移印花机，不用后处理；花样的表现能力强；工艺

和生产设备简单，操作工人培训方便。成本低，热转移法所使用的分散染料升华牢度较高。

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织带印花机液压系统故障诊断是判断工程机械液压系统的运行状态是否正常、是否存在故障，并确定发生故障的部位及产生故障的性质和原因的这样一个过程。

一般来说，液压系统的工作是可靠的，液压元件损或设计不合理、装配调整不适当等原因，也会出现一些故障。各种元件和助装置的机构和油液大都在封闭的壳体和管道内，不能像机械传动那样直接从外部观察，而在测量和管路连接方面又不如电路那样方便。因此，印花机维修，液压系统的故障诊断是比较困难的。

从事织带印花机故障诊断与排除(或维修)须具备4个基本要素，即背景知识、工具、方法手段穗零配件。背景知识主要包括相关的基础理论和***皮革机械技术知识，该系统的原理、构造、安装法、使用与维修方法等方面的知识；工具是指检测、分析、推理方法及相应的实践经验；配件是指与原机械型号规格相同或可以近似替换而不影响主机性能的零件、部件成品。

织带印花机液压系统故障排除活动把这几个要素串了起来：从具体现象入手，采集、提取故障特征x息，提出假说，再在科学的理论指导下，运用各种***技术知识和逻辑推理、数***算等方法、赛段，对各种故障假说进行排除或确认，即所谓″大胆假设，小心求证″，使整个过程成为有创造性思维特征的有机整体。

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