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新一代滚筒印花机优势

多功能滚筒印花机在1785年的时候就已经进行了生产与应用，但是发展到现在的滚筒印花机，由当初简单的滚筒印花机器，也不断在发展中渐渐完善，由第y代的按键版的滚筒机，发展到现在的微型电脑自动化控制，采用PLC液晶显示屏，更能直接显示相关数据，更能让简作者能直观的了争转印过程中的温度，时间，能过触屏版的显示器，有着更高的精度，转印效果更加良好。(3)圆网印花：圆网安装在一个可以旋转的固***置上．g刀(或磁棒)安装在空心镍网个，色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内。

新一代的多功能滚筒印花机，在每根使用的每一个主墙板、或是调偏轴，也都是精工细做，其配件均采用的进口元配件，滚筒由原来的单层滚筒，变换为双层滚筒，将这些零件都进行了再三的打磨与审核，确保了整个滚筒印花机的质量，这样子的印花机，在实际的使用过程当中，当然也就能够为大家带来更好的效果，更能够让人们达到非常满意的体验，滚筒印花机由于印花过程中无需用到水，而不会使环境受到污染，受到许多客户的喜爱。所以说服装纺织行业是劳动密集型和具有比较成熟的传统产业，也是我国竞争力较强和国际依存度较高的产业支柱。

新一代的滚筒印花机不断地提升自己，不断地去增加自己的一些新的功能，哪毛毯的自动纠偏功能，比如说现在印花机上面的毛毯，都使用的是z好的0.8厘米厚度的，转印的效果z好，而且使用的寿命很长，特别是当印花***机之后，毛毯就会和滚筒自动分离，这样就更方便大家对于印花机进行清理，也更好地保护了毛毯，使得毛毯的使用寿命也能够得到延长，这些都是印花机的独到优点，也是让它能够在这么多年当中，一直都在印刷机屹立不倒的原因。2、t恤、文化衫印花有前身，后身和袖口三个方位，防止你的图画一向从袖窿连到肩的方位，由于小批量的印花多数是成衣印花，这些方位有拼缝会影响打印作用也会添加成本。

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提高印花机印花质量的准备工作

相信经常在一线使用印花机作业的工作人员一定对于下面这些印花出现的问题深有感触！然而它的价位较高并且维修服务不方便，从而导致国内印花企业使用的成本变高，所以说国内大多数印花企业并不易接受进口机。印花时定条出现不均匀、细条有断线现象。还有包片要正直，***要充分，焙烘时间和湿度要合适，尤其是闷头要上平直，其中首先要闷头涂胶均匀，锦网的两头剪平，闷头与网接触面光洁。

印花机印花前准备之一：印花色浆的调制，根据条子花型的宽窄来选择印花糊料。对宽度在lmm以下的精细条子，选择施水性很好、流变性较好的合成糊料，以免在印制过程中出现渗化、断线等情况。对于较宽的条子，应选择饱水性相对较好、流变性很好、得色量高的糊料，从而得到均匀丰满、轮廓清晰的线条，一般选用海藻酸钠浆较好，水洗时较容易。调制色浆时一定要均匀低泡，初度视条子宽窄和印花坯布而定，宽条用的色浆新度较低，窄条用的色浆利度较高，特别精细的条子色浆利度则更高；印花坯厚密的采用色浆劾度较低，稀薄的采用色浆刻度较高，进口的合成增稠剂可达到理想的级度。调制好的色浆一般放置4-sh，以便清除搅拌时产生的气泡，降低色浆因搅拌而上升的温度。活性主要是针对棉布，真丝，麻，酸性主要是针对真丝，羊毛，锦纶等面料，酸性在色彩上很有优势，活性在牢度上表现不错。

全自动椭圆印花机的导带受损后修复

照理来说，采用适合的全自动椭圆印花机，配以严格的印花工艺，应该会得到优质的印花质量，但为何印制的花色有缺陷呢？拆开设备才发现，原来是印花导带受损的，避免有一道明显的纵向划痕。这要怎么处理呢？

如果不想直接更换全自动椭圆印花机印花导带的话，对此只能进行修复，先是将印花导带破损线两边第y布层连带表面黑色PU分层去除；然后利用专用工具，将裂开线焊接牢固，并在上面覆盖一层新的聚氨酯表明，确保尺寸、规格都与原先的相符。

全自动椭圆印花机等到覆盖的表层冷却之后就可以使印花导带***原状了，这样印花机在作业的话，就不会出现一些不良缺陷了。如果印花导带受损严重的话，就不能用这种方法了，只能更换新的导带有效解决。